申報項目

全自動化激光焊接點膠機

產品特點

全自動、高精度、高集成錫球激光焊接點膠一體機，包含錫球焊接、點膠、劃膠、焊點AOI檢測和膠水AOI檢驗等多種功能；能夠實現自動化料盒上下料，常規半自動設備的生產工藝從來料焊接到質檢完成的流程需要5人完成，自動化設備人員配置可以達到3臺機器只需1人操作即可。

可以實現單機和連接流水線的多種生產模式，兼容性強；設備大部分運動軸采用直線電機運行精度高且穩定；高速視覺定位軟件快速且精準計算工作位置，智能軟件能精準控制各項生產參數保證機器運行穩定提高生產良率，同時MES生產信息化管理系統的加持能更好的提高生產效率，實時、準確、全面的采集機器和產品數據，具備產品追蹤追溯功能。

產品創新

集合研發部的機械，電氣自動化和軟件技術團隊，應用錫球焊接平臺技術，自主開發出一套全自動化集激光焊接工藝和多種點膠工藝為一體的解決方案；

1，?產品集成了精密焊接技術、高速點膠技術、高精度劃膠、焊點和封膠AOI檢測等多種工藝于一體，提高生產效率，減少產品多次搬運和定位造成的損失和浪費，減少生產空間。

2，?夾具可以自由旋轉和精確定位，以適應多種不同設計的產品的生產需求；

3，?先進的精細錫球激光焊接工藝，解決了精細焊接生產需求，焊接質量更溫度，效率更高，因采用噴射式不接觸焊接，避免了靜電，高溫，和擠壓造成的不良，錫球直徑可以最小到50um，其他焊接工藝無法滿足，大大提高了生產良率和效率。

4，?包含噴膠和劃膠兩種封膠工藝，可以滿足不同產品的封膠生產需求；

5，?先進的MES生產信息化管理系統，為生產管理提供了遠程參數點檢，生產數據即時監控，生產狀況即時監控等管理便利，大大減少管理成本和產生大批不良風險；

6，?采用較為先進的總線控制，因設備運動軸多大100多個，極大地減少了裝配和維護工作量。

在線式全自動生產模式，減少了人力，提高了生產效率，為客戶節約了人力成本和生產成本。?

市場情況

目前3C電子產品生產越來越精細化，傳統生產工藝和人工已無法滿足生產需求，高精密，高效率，高度自動化的生產設備成為生產中至關重要的必須。

產品質量已通過國內外高端品牌手機生產客戶的認可，并成為其高度信賴的激光解決方案提供商，通過此平臺技術支持的產品以及衍生品，滿足國外內生產需求。我們秉承Specific明確具體的、Measurable可測量的、Achievable可實現的、Realistic現場的、Timely及時的SMART價值觀，服務客戶，以需求出發同客戶共成長，成為智能激光解決方案提供商。