申報項目：

LaserLS：雙頭全自動卷對卷/片激光切割系統

主要產品/服務

多軸運動控制器、多軸+多振鏡控制器、振鏡控制器、驅動器、機器人控制器；

平臺振鏡視覺激光加工軟件系統；

精密激光切割頭視覺加工軟件系統；

新一代智能鈑金切割軟件系統；

打標軟件等；

主要技術指標描述：

1、?加工綜合精度≤20μm ?

2、?運動控制：重復精度≤±1μm，定位精度≤±1μm

3、?振鏡掃描范圍：50*50mm，精度：16bit，視覺自動校正；

4、?切割效率：800~9000mm/s（視材料），月綜合產能可超10000平；

5、?激光脈沖頻率：50~1000KHz，支持多家皮秒、納秒激光器；

6、?CCD校正精度：≤±5μm；

7、?支持雙頭同步飛行切割加工；

8、?支持卷對卷，卷對片模式，全自動化無人值守；

9、?8個運動軸、2個振鏡、2路激光器、16路輸入和16路輸出信號，在100us內處理完成；

10、?批量導入不同產品工藝文件、參數配方，一鍵開始；

支持功率檢測、能量補償、故障報警、操作日志、加工記錄等功能。

產品特點：

1、?創新工藝：激光替代傳統沖床模切工藝，速度快、精度高、品質好；

對FPC覆蓋膜切割加工來說，傳統的加工方式是采用開模具，然后通過模具進行機械沖壓。這種加工方法是一種接觸式的機械加工方式，因此會不可避免地存在一些不足：

由于FPC產品的線路密度和節距不斷提高，加之FPC圖形輪廓也越來越復雜，這就使得制作FPC模具的難度越來越大。對于一般的FPC來說，制作模具的難度大，制作周期變長，從而導致加工成本大幅上漲；而對于復雜度很高的FPC來說，這種非常復雜的模具制作已無法實現，所以必須考慮采用更先進的方式來對這些復雜的FPC進行切割加工。

由于機械加工自身的不足，使得制作出來的FPC模具無法達到很高的精度面，對FPC加工精度的進一步提升產生了制約。目前一般的模具加工能達到±50um的精度，而要想達到±20um以下的精度就非常困難，甚至無法做到。

由于傳統的FPC切割加工是一種接觸式的機加工方法，必然會對FPC產生加工應力，可能造成FPC物理損傷。同時采用機加工的方式對覆蓋膜進行開窗作業時，難免會在窗口附近產生沖型后的毛刺和溢膠，而這種毛刺和溢膠在經貼合、壓合、上焊盤后很難去除，直接影響到鍍層的質量。

所以，激光聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應小、切縫寬度小、切割質量高；

采用精密二維工作臺和全閉環數控系統，確保在快速切割的同時保持微米量級高精度；

位置傳感器和CCD影像定位技術，自動定位、對焦，使定位快速準確，省時省心，效率高；

具有“冷加工”效果，可對不同厚度的不同材料進行切割，切口輪廓邊緣光滑無毛刺、無裂紋，熱影響區小、無熱作用產生的分層和變形，無需后序加工處理，質量穩定，重復性、精度和效率高。

2、?功能強：一張卡實現平臺移動+雙振鏡掃描+視覺+自動裁刀的精密激光加工控制；

自主研發的多功能控制器，采用高性能低功耗的ARM架構的多核CPU，加Linux實時操作系統，超強的算力，可以讓8個運動軸、2個振鏡、2路激光器、16路輸入和16路輸出信號，在100us內處理完成。

基于同一時鐘頻率，平臺運動與振鏡、激光協調處理，讓飛行加工成為現實，效率更快、品質更好。

采用千兆網絡傳輸，通訊快速穩定，免驅安裝，減少控制系統不受工控機的影響，設備系統運行更穩定。

3、?成本低：一臺激光器，分光控制，達到成本與效率的最大化；

激光器是占整個設備最高的成本，為了最求效率，如果用2臺激光器的話，成本高昂，維護成本也更高，所以采用分光控制技術，實現效率和成本的最大化，更減少故障維護點。

4、?全自動：支持卷對卷，卷對片模式，全自動化無人值守；

隨著5G的發展、智能制造2025的要求，自動化程度決定了設備的使用成本、效率、品質的保證。

批量添加好不同產品工藝文件、參數配方，一鍵開始即可。

支持功率檢測、能量補償、故障報警、操作日志、加工記錄等功能，保障在加工產品全為合格品，全自動化運行。

產品創新

10年以上激光應用和自動化控制核心研發團隊和技術儲備，專注于精密激光分板設備控制系統軟件研發，提供軟件研發支持服務，100%自主知識產權。

聯合電子科技大學、華中科技大學研發團隊技術力量，實現產學研快速對接。

承擔國家級省級相關課題研發和應用，工業化設備批量裝機。

雙頭全自動卷對卷/片激光切割系統，用激光替代傳統沖床模切工藝，不僅切割精度高，還可省去高額的模具費用，產品合格率亦高，能夠大大降低生產成本，提高產品質量，該技術的研發成功填補了國內外該領域的空白。

全開放的工藝參數庫，設備商可依據技術需求進行二次工藝參數包開發，形成設備產品的核心技術價值。實現指定不同材質、不同產品實施不同的工藝策略，達到最優的品質和效率。

全自動化控制技術，可以柔性匹配設備硬件，實現設備自動化監控無人值守運行。

單臺激光器，雙頭同步加工：不停歇生產模塊，循環上下料系統，智能切割模式；

采用高精度 CCD 自動定位、對焦，定位快速準確，無需人工干預；

振鏡自動校正、自動調焦、全程實現自動化；

市場情況

千里智能的LaserLS：雙頭全自動卷對卷/片激光切割系統是100%囯產自主創新的核心技術，先后獲批國家高新技術企業，10多項實用型專利證書和20多項軟件著作權。

本系統處于國內外領先技術水平，產品的自動高效特性，整體降低了設備的生產和使用成本，高效、靈活的柔性特點更適合未來3C電子產品快速制造的趨勢，與激光技術應用相輔相成。十分適用于現今社會對小批量、個性化、快速化的生產要求。

5G時代的到來，加快了電子元器件PCB、FPC的應用領域。激光技術應用市場極為活躍，在整個行業中處于高速發展階段。相信隨著科技的不斷進步和發展，激光技術會有更加豐富而深遠的應用。在國家2025制造中，激光切割作為數字制造，智能制造的重要內容，正在參與到這個偉大的創新時代中來。

深圳市千里智能控制科技有限公司致力于先進的激光應用技術和自動化控制技術的研發，其中千里智能激光設備控制系統軟件，在FPC覆蓋膜激光切割機系統領銷量排名第一，銷售市占率70%以上，為中國線路板行業等更多的領域提供優質的產品與服務。